エスケー化研
クリーンマイルドフッソ
Nama produk, nama pabrikan, dan nama produk pengencer (thinner) sengaja dibiarkan dalam bahasa Jepang agar Anda dapat mencocokkannya dengan label pada kaleng di toko atau di lokasi kerja.
Informasi Dasar
| Pabrikan | エスケー化研 |
|---|---|
| Kegunaan / Jenis | Kegunaan: Dinding luar ｜ Jenis resin: Resin fluor (fluoropolymer) ｜ Karakteristik: Tahan kotoran (tidak mudah kotor) Teks asli (bahasa Jepang): 超低汚染・超耐久弱溶剤型特殊ふっ素樹脂塗料（外壁・鉄部共用） |
| Berbasis air / Berbasis solvent | Berbasis solvent lemah, 2 komponen |
| 1 komponen / 2 komponen | 2 komponen (2K) |
Spesifikasi Pengecatan
| Pengenceran | Roller · Pengecatan dengan kuas: 0–10% Pengecatan semprot airless: 10–20% Aplikasi roller/kuas (bagian besi, aluminium, FRP): 0–10% ▼Masih ada 7 cara aplikasi yang diciutkan (dari total 10)Ciutkan lagiAplikasi semprot airless (bagian besi, aluminium, FRP): 10–20% Roller · Pengecatan dengan kuas (Dinding luar permukaan dasar baru · Finishing rata halus): 0–10% Pengecatan semprot airless (Dinding luar permukaan dasar baru · Finishing rata halus): 10–20% Roller · Pengecatan dengan kuas (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Finishing rata halus): 0–10% Pengecatan semprot airless (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Finishing rata halus): 10–20% Roller · Pengecatan dengan kuas (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Bahan pelapis tekstur multilapis E (JIS A 6909) finishing (keras)): 0–10% Pengecatan semprot airless (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Bahan pelapis tekstur multilapis E (JIS A 6909) finishing (keras)): 10–20% |
|---|---|
| Pengencer (thinner) | 塗料用シンナーA (thinner cat A) Untuk pengenceran |
| Jumlah lapisan | Roller · Pengecatan dengan kuas: 2 lapis Pengecatan semprot airless: 2 lapis Aplikasi roller/kuas (bagian besi, aluminium, FRP): 2 lapis ▼Masih ada 7 cara aplikasi yang diciutkan (dari total 10)Ciutkan lagiAplikasi semprot airless (bagian besi, aluminium, FRP): 2 lapis Roller · Pengecatan dengan kuas (Dinding luar permukaan dasar baru · Finishing rata halus): 2 lapis Pengecatan semprot airless (Dinding luar permukaan dasar baru · Finishing rata halus): 2 lapis Roller · Pengecatan dengan kuas (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Finishing rata halus): 1 lapis Pengecatan semprot airless (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Finishing rata halus): 1 lapis Roller · Pengecatan dengan kuas (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Bahan pelapis tekstur multilapis E (JIS A 6909) finishing (keras)): 1 lapis Pengecatan semprot airless (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Bahan pelapis tekstur multilapis E (JIS A 6909) finishing (keras)): 1 lapis |
| Takaran Pemakaian (konsumsi) | Roller · Pengecatan dengan kuas: 0.25–0.35 kg/m² (2 lapis) Pengecatan semprot airless: 0.25–0.35 kg/m² (2 lapis) Aplikasi roller/kuas (bagian besi, aluminium, FRP): 0.22–0.26 kg/m² (2 lapis) ▼Masih ada 7 cara aplikasi yang diciutkan (dari total 10)Ciutkan lagiAplikasi semprot airless (bagian besi, aluminium, FRP): 0.22–0.26 kg/m² (2 lapis) Roller · Pengecatan dengan kuas (Dinding luar permukaan dasar baru · Finishing rata halus): 0.25–0.30 kg/m² (2 lapis) Pengecatan semprot airless (Dinding luar permukaan dasar baru · Finishing rata halus): 0.25–0.30 kg/m² (2 lapis) Roller · Pengecatan dengan kuas (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Finishing rata halus): 0.13–0.15 kg/m² Pengecatan semprot airless (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Finishing rata halus): 0.13–0.15 kg/m² Roller · Pengecatan dengan kuas (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Bahan pelapis tekstur multilapis E (JIS A 6909) finishing (keras)): 0.13–0.18 kg/m² Pengecatan semprot airless (DC仕様 Lapisan akhir (top coat) · Dinding luar permukaan dasar baru/Bahan pelapis tekstur multilapis E (JIS A 6909) finishing (keras)): 0.13–0.18 kg/m² |
| Waktu Pelapisan Ulang (selang waktu kering) | 23°C: Dalam satu tahap 3 atau lebih 7 hari atau kurang, Curing akhir 24 atau lebih (jam) |
| Rasio Pencampuran | Bahan utama (Komponen A) 9:Hardener (Komponen B) 1 |
| Pot life (masa pakai setelah dicampur) | 5 jam (23°C) |
| Catatan lapangan (bahasa Jepang) | ・ 気温5℃以下・湿度85%以上での施工は原則不可。主剤・硬化剤は計量器で混合比率を厳守して調合・撹拌後に希釈する（希釈しすぎは光沢低下や透け・色別れの原因）。希釈は塗料用シンナーA（シンナーXも使用可）。DC仕様では専用のクリーンマイルドフッソ中塗材を使用。 |
⚠️ Perhatian & Catatan (teks asli bahasa Jepang)
Untuk menghindari kesalahan penerjemahan pada informasi yang menyangkut keselamatan, catatan di bawah ini sengaja dibiarkan dalam bahasa Jepang aslinya. Mohon periksa isinya dengan aplikasi penerjemah, atau minta bantuan rekan kerja yang bisa berbahasa Jepang. Selalu ikuti TDS resmi dari pabrikan.
⚠️ Harap periksa kembali sebelum digunakan
Nilai-nilai di atas adalah nilai acuan berdasarkan katalog resmi dan lembar data teknis (TDS) dari pabrikan. Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu. Selalu periksa label produk dan TDS resmi terbaru sebelum melakukan pengecatan yang sebenarnya.
Nilai-nilai di atas adalah nilai acuan berdasarkan katalog resmi dan lembar data teknis (TDS) dari pabrikan. Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu. Selalu periksa label produk dan TDS resmi terbaru sebelum melakukan pengecatan yang sebenarnya.
Sumber data: katalog resmi / lembar data teknis (TDS) dari エスケー化研
Halaman diperbarui: 2026-08-25